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脱硫石膏工艺的处理过程有哪些

脱硫石膏是烟气脱硫过程中发生的废弃物,与天然石膏相比,脱硫石膏具有含水量大、颗粒级配差、流动性和触变性较差、颗粒离析、分层严峻等缺陷,严峻限制了其使用。脱硫工艺、除尘效率及石灰石质量等要素会对脱硫石膏的品质形成影响圈,因而,对脱硫石膏进行预处理并资源化利用,有着较为重要的经济和环境效益。

       石膏煅烧设备厂家讲常用枯燥煅烧设备

       石膏的枯燥煅烧I艺决定了脱硫石膏生产线的成功与否和先进性。粘度较大、粒度较细、级配较差,易粘附在设备上,形成积料阻塞,故煅烧和掺人水泥熟料前进行枯燥处理。枯燥管较适宜枯燥颗粒细微的粉状脱硫石膏,处理才能大、能耗低。直接加热式回转窑在煅烧前不必进行预枯燥处理,窑体内有一定长度的枯燥带,应留意排潮和集尘。枯燥后可用回转窑或接连式炒锅进行煅烧。。

气流枯燥快速经济,适用于粒度较小而湿度较大的脱硫石膏。气流枯燥煅烧设备包含沙司基特磨、戴尔塔磨、彼特磨、直热式回转窑、流化床式焙烧炉和闪式气流枯燥煅烧器。气流枯燥煅烧时气流与石膏直触摸摸,传热效率高,石膏产品质量相对较安稳。产品质量较安稳的枯燥煅烧设备包含接连式炒锅、内加热管式回转窑、沙司基特磨、戴尔塔磨、彼特磨、流化床式焙烧炉。接连式炒锅能够固体、液体、气流为燃料,能耗较大。

外加热式回转窑煅烧耗时较长,能耗较高。游离水含量较高的石膏宜选用内加热管式回转窑,其管内通热蒸汽或导热油,物料在窑内间接受热。沙司基特磨占地小,噪音低,构造简单, 效率高。戴尔塔磨可调产品细度,热效率高,适于煅烧化学石膏。彼特磨是一种集研磨、枯燥, 煅烧于一体的煅烧设备,通过气流来快速煅烧,占地少、效率高、能耗低、产品质量安稳。直热式回转窑是一种热气流和物料直触摸摸的煅烧设备,热效率较高,适宜煅烧化学石膏。沙司基特磨、戴尔塔磨、彼特磨占地均较少。流化床式焙烧炉是一种经济的设备,热源范围广, 对原料要求低,产品功能安稳。沸腾炉操控要求较高,煅烧化学石膏时需增加一套气流枯燥设备以除去游离水,给料要安稳,操控好出料温度。闪式气流枯燥煅烧器枯燥煅烧强度大、处理量大、设备简单,适用于含水量较低、粒度较细的脱硫石膏。

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